Las buenas prácticas de higiene y la inversión en infraestructura son fundamentales para garantizar la salud de los profesionales y un suministro seguro a los consumidores.
Hace poco más de un año, el mundo se sorprendió por la trágica noticia de la nueva pandemia de coronavirus y la necesidad de adoptar estrictas medidas de higiene y distancia social como forma de prevenir el covid-19. Y en la industria alimentaria no fue diferente.
Si bien aun no existen estudios que demuestren la transmisión del virus a través de los alimentos, es fundamental que se tomen medidas para asegurar al consumidor que el alimento que llegará a su consumo es 100% seguro. Además, también existe una preocupación por la seguridad de los profesionales en la cadena de producción.
Si antes de la pandemia el control de calidad ya era una preocupación constante de quienes trabajan en la producción, almacenamiento y distribución de alimentos, ahora se debe intensificar el cuidado.
“Si bien aún no existen estudios que demuestren la transmisión del virus a través de los alimentos, es fundamental que se tomen medidas para asegurar al consumidor que el alimento que llegará a su consumo es 100% seguro”.
Pero, después de todo, ¿qué ha cambiado en el control de calidad y por qué?
A diferencia de muchos sectores de la economía, la industria alimentaria no podía detenerse, ya que los alimentos son un artículo de primera necesidad.
Por lo tanto, toda la atención relacionada con el control de calidad pasó a tener como objetivo no dejar sin suministros a la población, lo que podría ocurrir por dos motivos principales: la falta de profesionales por ausencia y la pérdida de stock.
Veamos algunos cambios en las buenas prácticas de fabricación como resultado de covid-19.
Anvisa (Agencia Nacional de Vigilancia Sanitaria) publicó, aún en 2020, dos notas técnicas para la industria alimentaria sobre medidas de control de calidad relacionadas con el período pandémico, que deben seguirse. Son ellas:
- Nota técnica 47/2020: que recomienda el uso de guantes y mascarillas en los establecimientos del área de alimentación. No obstante, advierte sobre el sentido común en el uso de estos accesorios de seguridad, ya que esto puede generar una falsa sensación de seguridad, provocando que los profesionales detengan la higiene de manos, principal medida de control de calidad y seguridad alimentaria. Para consultar la Nota técnica completa, haga clic aquí
- Nota técnica 48/2020: que prevé buenas prácticas de manufactura, manipulación de alimentos y salud de los trabajadores. En términos generales, la norma técnica recomienda la intensificación de buenas prácticas ya adoptadas, como la limpieza constante de manos, ambientes y equipos, revisión de flujos de producción y distribución, además del control de materias primas.
Para consultar la Nota técnica completa, haga clic aquí.
Como se puede apreciar en la Nota Técnica 48/2020, es responsabilidad de la empresa el control de la materia prima, en este sentido, es fundamental garantizar que los proveedores de insumos también estén adoptando estrictas medidas de control en los procesos de producción y distribución.
Las buenas prácticas solo se implementarán de manera efectiva si existe un proceso de capacitación continua de los equipos, después de todo, en la industria alimentaria, la mayoría de los procesos requieren la manipulación de productos. Además de la capacitación, se recomienda realizar auditorías para verificar el cumplimiento de las prácticas.
Algunos factores del espacio físico contribuyen a la proliferación del virus y contaminación del equipo, como la ventilación del lugar, el tamaño del espacio compartido, entre otros. Algunas empresas necesitaban delimitar zonas o incluso instalar bloques en espacios colectivos, como cafeterías, vestuarios y baños, para evitar aglomeraciones.
Por último, un elemento de gran importancia es el control de la temperatura y humedad del aire, ya que la humedad es enemiga del almacenamiento de los productos alimenticios. Un ambiente con excesiva humedad puede causar hongos, moho e incluso causar daños a los refrigeradores, lo que provocaría la pérdida de productos y anularía todas las demás precauciones tomadas hasta el momento.
En cuanto a este último tema, el control de la humedad es un elemento que debe estar siempre en la lista de verificación de Control de Calidad de la industria alimentaria, incluso después del período pandémico, considerando los riesgos que la humedad del aire trae a la seguridad alimentaria y las pérdidas que ocasiona a la empresa.
Para comprender más sobre este tema, hemos separado tres artículos del blog de Bry-Air que brindan más información sobre el control de calidad y otros consejos para la industria alimentaria. Consulte:
- El control de calidad en la industria alimentaria
- Pérdidas por exceso de humedad en las cámaras frigoríficas
- Principales precauciones durante el almacenamiento de semillas
Para ver el contenido completo de nuestro blog y obtener más información sobre los beneficios de los deshumidificadores de aire industriales compactos, haga clic aquí.
Si tiene problemas con el control de la humedad y precisa mitigar este riesgo, conozca la línea de deshumidificadores desecantes de Bry-Air Brasil.
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